液化气压缩机操作流程

　　液化气压缩机操作流程

　　1、承认液化气压缩机的皮带张紧适中，盘车灵活。

　　2、承认润滑油油位在标尺允许范围内，油的颜色组分正常。

　　3、根据装卸要求承认储罐、管道、阀门的状况已与工艺计划共同。

　　4、敞开排空阀，扫除气液分离器内的凝液。

　　5、接到发动告诉后，翻开液化气压缩机的出口阀门，按下发动按钮。

　　6、当油压正常后(大于或等于0.15MPa)，慢慢敞开进气阀。

　　7、压缩机正常运转时，坚持油压大于或等于0.15MPa，进出口压差小于或等于0.5MPa

　　8、液化气压缩机运转时操作人员不能远离现场，及时监测机器的各种外表是否安稳，温度是否正常。

　　9、接到停机告诉后，按下停机按钮。停车后，封闭进出口阀门。

　　10、按规则做好运转和交接班记录。

　　11、每一个月拆下皮带防护罩，检查皮带磨损状况和皮带轮的定位是否正常，异常时报告班长申请维修，替换。

　　12、每三个月换一次润滑油。

　　13、坚持液化气压缩机外表、机座、地上的洁净整洁，不得有尘埃、油渍。

　　对排气量缺乏的剖析及处理方法。若是压缩机的吸管长度太长，滤清器被严重阻塞，则需要准时清洁滤清器，并定时对压缩机吸气管进行替换;若是压缩机在应用时由于人为过错造成压缩机内部的零部件呈现受损压缩机的转速降低，从而降低排气量的现象，就要严厉遵从压缩机的各项运用规范，避免压缩机内部零件呈现破损状况:若是由于在装置过程中没有按规范履行而导致活塞和气缸的缝隙变大，增加了泄漏量，纠正装置过错方位后再持续装置，杜绝往后由于装置问题而呈现的故障。活塞环要定时检查和替换。活塞环长期处于高压、磨损状况下，时间一长，定会呈现活塞环磨损的状况，因而要做到活塞环的维护，保障压缩机排气质量。